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輸送設備
螺旋輸送機
  LS型螺旋輸送機是按照JB/T679-95《螺旋輸送機》標準設計制造,是GX型螺旋輸送機的換代產(chǎn)品。螺旋輸送機俗稱絞龍,是礦產(chǎn)、飼料、糧油、建筑業(yè)中用途較廣的一種輸送設備,從輸送物料位移方向的角度劃分,螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類型,主要用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升 。螺旋輸送機全是由鋼材做成的,螺旋輸送機用于輸送溫度較高的粉末或者固體顆粒等化工、建材用產(chǎn)品。螺旋輸送機的內(nèi)部是有一個輸送管,葉片成螺旋狀焊接在輸送管上?! ⌒D(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送,使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。螺旋輸送機旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片,葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力,在機長較長時,應加中間吊掛軸承?! ÷菪斔蜋C的快速發(fā)展跟以下方面是分不開的,一方面是螺旋式輸送機的功能多元化、應用范圍擴大化,如高傾角帶輸送機、管狀輸送機、空間轉(zhuǎn)彎輸送機等型號齊全;另一方面是螺旋式輸送機本身的技術(shù)與裝備的發(fā)展已經(jīng)日漸成熟,比如在長距離、大運量、高帶速等這幾個方面已經(jīng)成為了發(fā)展的主要方向;,其核心技術(shù)是開發(fā)應用于了螺旋式輸送機動態(tài)分析與監(jiān)控技術(shù),提高了 螺旋式輸送機的運行性能和可靠性。目前,在煤礦井下使用的螺旋式輸送機已達到表1所示的主要技術(shù)指標,其關鍵技術(shù)與裝備有以下幾個特點:  ⑴設備大型化。其主要技術(shù)參數(shù)與裝備均向著大型化發(fā)展,以滿足年產(chǎn)300~500萬t以上高產(chǎn)高效集約化生產(chǎn)的需要?! 、茟脛討B(tài)分析技術(shù)和機電一體化、計算機監(jiān)控等高新技術(shù),采用大功率軟起動與自動張緊技術(shù),對輸送機進行動態(tài)監(jiān)測與監(jiān)控,大大地降低了輸送帶的動張力,設備運行性能好,運輸效率高?! 、遣捎枚鄼C驅(qū)動與中間驅(qū)動及其功率平衡、輸送機變向運行等技術(shù),使輸送機單機運行長度在理論上已有受***,并確保了輸送系統(tǒng)設備的通用性、互換性及其單元驅(qū)動的可靠性?! 、刃滦?、高可靠性關鍵元部件技術(shù)。如包含CST等在內(nèi)的各種**的大功率驅(qū)動裝置與調(diào)速裝置、高壽命高速托輥、自清式滾筒裝置、高效貯帶裝置、快速自移機 尾等。如英國FSW生產(chǎn)的FSW1200/(2~3)×400(600)工作面順槽螺旋式輸送機就采用了液粘差速或變頻調(diào)速裝置,運輸能力達3000 t/h以上,它的機尾與新型轉(zhuǎn)載機(如美國久益公司生產(chǎn)的S500E)配套,可隨工作面推移而自動快速自移、人工作業(yè)少、生產(chǎn)效率高。
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  LS型螺旋輸送機是按照JB/T679-95《螺旋輸送機》標準設計制造,是GX型螺旋輸送機的換代產(chǎn)品。螺旋輸送機俗稱絞龍,是礦產(chǎn)、飼料、糧油、建筑業(yè)中用途較廣的一種輸送設備,從輸送物料位移方向的角度劃分,螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類型,主要用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升 。螺旋輸送機全是由鋼材做成的,螺旋輸送機用于輸送溫度較高的粉末或者固體顆粒等化工、建材用產(chǎn)品。螺旋輸送機的內(nèi)部是有一個輸送管,葉片成螺旋狀焊接在輸送管上。

  旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送,使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。螺旋輸送機旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片,葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力,在機長較長時,應加中間吊掛軸承。

  螺旋輸送機的快速發(fā)展跟以下方面是分不開的,一方面是螺旋式輸送機的功能多元化、應用范圍擴大化,如高傾角帶輸送機、管狀輸送機、空間轉(zhuǎn)彎輸送機等型號齊全;另一方面是螺旋式輸送機本身的技術(shù)與裝備的發(fā)展已經(jīng)日漸成熟,比如在長距離、大運量、高帶速等這幾個方面已經(jīng)成為了發(fā)展的主要方向;,其核心技術(shù)是開發(fā)應用于了螺旋式輸送機動態(tài)分析與監(jiān)控技術(shù),提高了 螺旋式輸送機的運行性能和可靠性。目前,在煤礦井下使用的螺旋式輸送機已達到表1所示的主要技術(shù)指標,其關鍵技術(shù)與裝備有以下幾個特點:

 ?、旁O備大型化。其主要技術(shù)參數(shù)與裝備均向著大型化發(fā)展,以滿足年產(chǎn)300~500萬t以上高產(chǎn)高效集約化生產(chǎn)的需要。

  ⑵應用動態(tài)分析技術(shù)和機電一體化、計算機監(jiān)控等高新技術(shù),采用大功率軟起動與自動張緊技術(shù),對輸送機進行動態(tài)監(jiān)測與監(jiān)控,大大地降低了輸送帶的動張力,設備運行性能好,運輸效率高。

 ?、遣捎枚鄼C驅(qū)動與中間驅(qū)動及其功率平衡、輸送機變向運行等技術(shù),使輸送機單機運行長度在理論上已有受***,并確保了輸送系統(tǒng)設備的通用性、互換性及其單元驅(qū)動的可靠性。

 ?、刃滦?、高可靠性關鍵元部件技術(shù)。如包含CST等在內(nèi)的各種**的大功率驅(qū)動裝置與調(diào)速裝置、高壽命高速托輥、自清式滾筒裝置、高效貯帶裝置、快速自移機 尾等。如英國FSW生產(chǎn)的FSW1200/(2~3)×400(600)工作面順槽螺旋式輸送機就采用了液粘差速或變頻調(diào)速裝置,運輸能力達3000 t/h以上,它的機尾與新型轉(zhuǎn)載機(如美國久益公司生產(chǎn)的S500E)配套,可隨工作面推移而自動快速自移、人工作業(yè)少、生產(chǎn)效率高。


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